English

PP Bottel IV Oplossing Produksielyn

PP-bottel IV-oplossingsproduksielyn - Voorgestelde beeld
  • PP Bottel IV Oplossing Produksielyn
  • PP Bottel IV Oplossing Produksielyn
  • PP Bottel IV Oplossing Produksielyn

Kort inleiding:

Outomatiese PP-bottel IV-oplossing produksielyn sluit 3-stel toerusting in, 'n voorvorm-/hanger-inspuitmasjien, 'n bottelblaasmasjien, en 'n was-vul-verseëlmasjien. Die produksielyn het die kenmerke van outomaties, vermenslik en intelligent met stabiele werkverrigting en vinnige en eenvoudige onderhoud. Hoë produksiedoeltreffendheid en lae produksiekoste, met 'n hoë kwaliteit produk wat die beste keuse is vir 'n IV-oplossing plastiekbottel.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskrywing vanPP Bottel IV Oplossing Produksielyn

Outomatiese PP-bottel IV-oplossing produksielynsluit 3-stel toerusting in, 'n voorvorm-/hanger-inspuitmasjien, 'n bottelblaasmasjien, en 'n was-vul-verseëlmasjien. Die produksielyn het die kenmerke van outomaties, gehumaniseerd en intelligent met stabiele werkverrigting en vinnige en eenvoudige onderhoud. Hoë produksiedoeltreffendheid en lae produksiekoste, met 'n hoë kwaliteit produk wat die beste keuse is vir 'n IV-oplossing-plastiekbottel.

Voorvorm/Hanger Inspuitmasjien+ Bottelblaasmasjien+ Was-Vul-Seëlmasjien

Naby-opname van soutoplossingbottel en soutoplossingdruppel met 'n vae agtergrond. Siektebehandeling. Gesondheidsversekeringsplan. Mediese voordele. Vergoeding. Mediese uitgawes. Beeld vir illustrasie, kopieerruimte, artikel.
1

Voordele vanPP Bottel IV Oplossing Produksielyn

Servo-aandrywing en stabiel tydens hoëspoedbeweging, die posisionering is akkuraat, duursaam en die onderhoudskoste is laag.

Die nokklemvingers sonder plastiekskroot en poeier om produkgehalte te verseker.

Hoë produksiekapasiteit: wissel van 4000-15000 bottels per uur.

Geslote integrale kettingstruktuur, presiese middelafstand, ringe en ander vreemde voorwerpe kan nie die ketting binnedring nie, maklike onderhoud.

Die verseëling lek nie lug nie, verbeter die blaasdoeltreffendheid, verkort die bottelvormingstyd.

Produksielyn Kenmerke

Dit kan produksie van verskillende groottes (100-1000ml) hanteer.

Dit het toegepas vir beide standaard PP-bottels en self-ingevoude sagte PP-bottels.

Dien toe op verskillende houervorms: rond, ovaal, onreëlmatig, ens.

Hoë produksiekapasiteit: wissel van 4000-15000 bottels per uur.

Die vermorste grondstof vir die produksie van een 500 ml PP-bottel is gelyk aan 0%.

Produksieprosedures vanPP-bottelblaasmasjien

Voorvorm laaistasie

Baie voorvorms word in die hopper geplaas, dan vervoer die roterende voorvorms se voerstelsel die voorvorms deur 'n hysband. Onafhanklike horisontale verdeelde voorvorm met beheerde interval-skroefvoorvormlaai.

pp-bottel-iv-oplossing-masjien
pp-bottel-iv-oplossing-masjien

Afsonderlike rangskikking, rotasie, ewewydige skroefrangskikkingsmeganisme vir voorvorm

Die voorvorms word met gelyke afstande verdeel en na 'n vertikale roterende skyf oorgedra, dan 180 grade gedraai en na 'n ander horisontale voorvorm-rangskif beweeg. Geen voorvormblokkering en geen afwyking met akkurate posisie nie.

38

Voorverhitting

Dubbelry-verhittingsligboksontwerp, goeie hitteafvoer, maklike vervanging en onderhoud.

43
pp-bottel-iv-oplossing-masjien11

Voorvorm-neem-, voorvorm- en botteloordragmeganisme

Servo oop tipe servo buigsame transmissie, die nok klem vingers sonder plastiek afval en poeier om produk kwaliteit te verseker.

65
pp-bottel-iv-oplossing-masjien

Onafhanklike verseëling- en strekmeganisme

Dit gebruik 'n aparte verseëlingseenheidontwerp wat nie met mekaar inmeng nie. Goeie verseëling om die bottel te blaas, geen lekkasie nie. Die rekstaaf word deur een servostelsel aangedryf.

82

Vorm oopmaak- en sluitmeganisme

Wanneer voorvorms na die bottelblaasstasie oorgedra word, dryf die servostelsel die swaaiarm aan om die skarnier te stoot vir oop- en toemaakbeweging om bilaterale aktiwiteit te bereik.

91

Verbindingsmeganisme

Die voltooide bottels word uit die bottelblaasstasie gehaal. Die manipuleerders van die verbindingsmeganisme tel hulle op en stuur dit na die was-vul-seëlmasjienmanipuleerder om outomatiese verbindingsproduksie te bewerkstellig.

Ityd  Masjienmodel
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produksiekapasiteit 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Maksimum bottelhoogte mm 240 230
Maksimum voorvormhoogte (met nek) mm 120 95
Saamgeperste lug (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Verkoelde water (m³/h) 10°C (druk: 3.5-4 bar) 8 pk 4 4 7.87 7.87 8-10
Verkoelingswater 25°C (druk: 2.5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Gewig T 7.5 11 13.5 14 15
Masjiengrootte (met voorvormlaai) (L×B×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

PP Bottelwas-vul-verseëlmasjien

Bottelvoedingstasie

Dit neem 'n direkte skakel tussen die vervoerbaan en die bottelvoerwiel aan, klem die bottelnek vas om te vervoer, met skoon saamgeperste lug om die aflewering te versnel, geen krap nie.

112
122

Bottel ioniese lugwasstasie

Die skoonmaakbeginsel en -proses is: kantel die bottel om; die suigpyp styg teen die nok op om die bottelmond te bedek; die ioniese lugpyp styg ook saam met die nok na die bottel; die saamgeperste lug word in die blaaspyp geblaas om die bottel in die bottel skoon te maak;
En suig gelyktydig die deeltjies wat in die lugvloei meegesleur word uit die bottel.

132
141

Vulstasie

Die gewaste plastiekbottels word deur 'n manipulator na die vulstasie vervoer, waar die vulspuitstuk die plastiekbottels vir vulling opspoor. Die boonste gedeelte van die vulstasie is toegerus met 'n vloeistofbalanstenk met konstante druk. Wanneer die vloeistof die balanstenk vul en die ingestelde vlak bereik, sluit die vloeistoftoevoer-pneumatiese diafragmaklep.

151
161

Warm smelt verseëlingstasie

Hierdie stasie word hoofsaaklik gebruik om die doppie van 'n plastiek-infusiebottel te sweisverseël na vulling. Dit gebruik dubbele verhittingsplate om die doppe en bottelpoorte afsonderlik te verhit, en die sweisverseëling in 'n kontaklose warmsmelttipe af te rond. Die verhittingstemperatuur en -tyd is verstelbaar.

171

Bottel-uitvoerstasie

Die verseëlde bottels word deur die botteluitvoerstasie na die botteluitvoerbaan vervoer en gaan die volgende proses binne.

181
191

Tegnologiese Parameters VanPP Bottel IV Oplossing Produksielyn

Ityd Masjienmodel
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Produksiekapasiteit 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Toepaslike bottelgrootte ml 50/100/250/500/1000
Lugverbruik 0.5-0.7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI-verbruik 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/h    
Masjiengewig T 6 6.5 7 9
Masjiengrootte mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Kragverbruik Hoofmotor 4 4 4 4
Beperkingsossillator 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
Ioniese lug 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
Vervoerdermotor 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
Verhittingsplaat 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Produkte kategorieë

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons