Het jy 'n vraag? Bel ons: +86-13916119950
English

PP Bottle IV Oplossing Produksielyn

PP Bottle IV Oplossing Produksielyn Uitstalbeeld
  • PP Bottle IV Oplossing Produksielyn
  • PP Bottle IV Oplossing Produksielyn
  • PP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Kort inleiding:

Outomatiese PP bottel IV oplossing produksie lyn sluit 3 stel toerusting, Preform / Hanger Injection masjien, Bottel blaas masjien, Was-Vul-Seël masjien. Die produksielyn het die kenmerk van outomatiese, gehumaniseerde en intelligente met stabiele werkverrigting en vinnige en eenvoudige onderhoud. Hoë produksie doeltreffendheid en lae produksie koste, met 'n hoë kwaliteit produk wat die beste keuse is vir IV oplossing plastiek bottel.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Beskrywing vanPP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Outomatiese PP bottel IV oplossing produksie lyn sluit 3 stel toerusting, Preform / Hanger Injection masjien, Bottel blaas masjien, Was-Vul-Seël masjien. Die produksielyn het die kenmerk van outomatiese, gehumaniseerde en intelligente met stabiele werkverrigting en vinnige en eenvoudige onderhoud. Hoë produksie doeltreffendheid en lae produksie koste, met 'n hoë kwaliteit produk wat die beste keuse is vir IV oplossing plastiek bottel.

Voorvorm/hanger-inspuitmasjien+ Bottelblaasmasjien+ Was-Vul-Seël masjien

Close-up soutbottel en soutdruppel met vervaagde agtergrond. Siekte behandeling. Gesondheidsversekeringsplan. Mediese voordele. Terugbetaling. Mediese uitgawes. beeld vir illustrasie, kopieerspasie, artikel.
1

Voordele vanPP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Servo-aandrywing en stabiel tydens hoëspoedbeweging, die posisionering is akkuraat, duursaam en die onderhoudskoste is laag.

Die nok klem vingers sonder plastiek afval en poeier om produk kwaliteit te verseker.

Hoë produksiekapasiteit: wissel van 4000-15000 bottels per uur.

Geslote integrale kettingstruktuur, presiese middelafstand, ringe en ander vreemde voorwerpe kan nie die ketting binnedring nie, maklike instandhouding.

Die verseëling lek nie lug nie, verbeter die blaasdoeltreffendheid, verkort die bottelvormtyd.

Produksielyn kenmerke

Dit kan produksie van verskillende groottes (100-1000ml) ontmoet.

Dit was van toepassing op beide Standard PP bottel en self-invoude sagte PP bottel.

Dien toe op verskillende houervorms: rond, ovaal, onreëlmatig, ens.

Hoë produksiekapasiteit: wissel van 4000-15000 bottels per uur.

Die vermorste grondstof vir die produksie van een 500 ml PP bottel is gelyk aan 0%.

Produksie Prosedures VanPP bottelblaasmasjien

Vorm laaistasie voor

Baie voorvorms word in die bak gesit, dan vervoer die roterende voorvorms voerstelsel voorvorms deur hys vervoerband. Onafhanklike horisontale splitsende voorvorm-beheerde intervalskroef-voorvormlaai.

1
2

Afsonderlike rangskikkings-, rotasie-, gelykafstandskroefreëlmeganisme vir voorvorm

Die voorvorms word met gelyke afstand verdeel en na vertikale roterende skyf oorgedra, dan met 180 grade gedraai en na 'n ander horisontale voorvorms rangskikskyf beweeg. Geen voorvormblokkasie en geen afwyking met akkurate posisie nie.

3

Voorverhitting

Dubbelry verwarming ligkas ontwerp, goeie hitteafvoer, maklike vervanging en onderhoud.

4
5

Voorvorm neem, voorvorm en bottel oordragmeganisme

Servo oop tipe servo buigsame transmissie, die nok klem vingers sonder plastiek afval en poeier om kwaliteit van die produk te verseker.

6
7

Onafhanklike seël- en rekmeganisme

Dit neem afsonderlike verseëlingseenheid-ontwerp aan, wat nie met mekaar inmeng nie. Goeie verseëling om die bottel te blaas, geen lekkasie nie. Strekstang word deur een servostelsel aangedryf.

8

Vorm oop- en toemaakmeganisme

Wanneer voorvorms na die bottelblaasstasie oorgedra word, dryf servostelsel die swaaiarm aan om die skarnier vir oop- en toemaakbeweging te druk om bilaterale aktiwiteit te bereik.

9

Verbindingsmeganisme

Die voltooide bottels word uit die bottelblaasstasie geneem. Die manipuleerders van die verbindingsmeganisme tel hulle op en stuur dit na die Was-vul-seëlmasjienmanipuleerder om outomatiese verbindingproduksie te realiseer.

Item  Masjien model
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produksie kapasiteit 500ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10 000 BPH 12 000 BPH
Max bottel hoogte mm 240 230
Maksimum voorvormhoogte (met nek) mm 120 95
Saamgeperste lug (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Verkoelde water (m³/h) 10°C (druk: 3,5-4bar) 8HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Koelwater 25°C (druk: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Gewig T 7.5 11 13.5 14 15
Masjiengrootte (met Preform-laai) (L×B×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

PP Bottel Was-vul-seëlmasjien

Bottel voer stasie

Dit neem 'n direkte skakel tussen vervoerbaan en botteltoevoer-skakelwiel aan, klem die bottelnek vas om te vervoer, met skoon saamgeperste lug om die aflewering te versnel, sonder om te krap.

11
12

Bottel ioniese lug wasstasie

Die skoonmaakbeginsel en -proses is: keer die bottel om; die suigpyp styg die nok om die bottelmond te bedek; die ioniese lugpyp styg ook na die bottel met die nok; die saamgeperste lug word in die blaaspyp geblaas om die bottel in die bottel skoon te maak;
En suig terselfdertyd die deeltjies wat in die lugvloei meegesleur word uit die bottel.

13
14

Vulstasie

Die gewas plastiekbottels word per manipuleerder na die vulstasie vervoer, die vulspuitstuk spoor plastiekbottels na om te vul. Die boonste gedeelte van vulstasie is toegerus met 'n konstante-druk vloeistofbalanstenk. Wanneer die vloeistof die balanstenk vul en tot die instelvlak bereik, sluit die vloeistoftoevoer pneumatiese diafragmaklep.

15
16

Warmsmeltende seëlstasie

Hierdie stasie word hoofsaaklik gebruik om die dop van plastiekinfusiebottel te sweis-seël nadat dit gevul is. Dit neem dubbele verwarmingsplate aan om doppe en bottelpoorte afsonderlik te verhit, sweis-seël af in nie-kontak warmsmelt-tipe. Die verhittingstemperatuur en -tyd is verstelbaar.

17

Bottel uitvoer stasie

Die verseëlde bottels word na die bottelafvoerbaan deur die botteluitvoerstasie oorgedra en gaan in die volgende proses in.

18
19

Tegniese parameters vanPP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Item Masjien model
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Produksie kapasiteit 100ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14 000 BPH
  500ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12 000 BPH
Toepaslike bottelgrootte ml 50/100/250/500/1000
Lugverbruik 0,5-0,7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI verbruik 0,2-0,25Mpa   1-1,5 m3/h    
Masjien gewig T 6 6.5 7 9
Masjien grootte mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Kragverbruik Hoofmotor 4 4 4 4
Afdek-ossillator 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ioniese lug 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Vervoerband motor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Verhittingsplaat 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Produkte kategorieë

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Druk enter om te soek of ESC om toe te maak