English

PP Bottle IV Oplossing Produksielyn

PP Bottle IV Oplossingsproduksielyn bevat beeld
  • PP Bottle IV Oplossing Produksielyn
  • PP Bottle IV Oplossing Produksielyn
  • PP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Kort inleiding:

Outomatiese PP Bottle IV-oplossing Produksielyn bevat 3 stel toerusting, voorvorm/hanger-inspuitmasjien, bottelblaasmasjien, wassle-verseëlingmasjien. Die produksielyn het die kenmerk van outomatiese, gehumaniseerde en intelligente met stabiele werkverrigting en vinnige en eenvoudige onderhoud. Hoë produksiedoeltreffendheid en lae produksiekoste, met 'n hoë gehalte produk, wat die beste keuse is vir IV -oplossingsplastiekbottel.


Produkbesonderhede

Produk tags

Beskrywing vanPP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Outomatiese PP Bottle IV-oplossing Produksielyn bevat 3 stel toerusting, voorvorm/hanger-inspuitmasjien, bottelblaasmasjien, wassle-verseëlingmasjien. Die produksielyn het die kenmerk van outomatiese, gehumaniseerde en intelligente met stabiele werkverrigting en vinnige en eenvoudige onderhoud. Hoë produksiedoeltreffendheid en lae produksiekoste, met 'n hoë gehalte produk, wat die beste keuse is vir IV -oplossingsplastiekbottel.

Voorvorm/hanger -inspuitmasjien+ Bottelblaasmasjien+ Wasvul-verseëlingsmasjien

Maak soutbottel en soutoplossing toe met 'n vaag agtergrond. Siektebehandeling. Gesondheidsversekeringsplan. Mediese voordele. Vergoeding. Mediese uitgawes. Beeld vir illustrasie, kopie -ruimte, artikel.
1

Voordele vanPP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Servo-aandrywing en stabiel Tydens hoë snelheidsbeweging is die posisionering akkuraat, duursaam, en die onderhoudskoste is laag.

Die nok se vingers sonder plastiek afval en poeier om die kwaliteit van die produk te verseker.

Hoë produksievermoë: wissel van 4000-15000 bottles per uur.

Geslote integrale kettingstruktuur, presiese middelafstand, ringe en ander vreemde voorwerpe kan nie die ketting binnegaan nie, maklik onderhoud.

Die verseëling is nie luglek nie, verbeter die blaasdoeltreffendheid, verkort die bottelvormingstyd.

Produksielynfunksies

Dit kan voldoen aan die produksie van verskillende grootte (100-1000 ml).

Dit het toegepas vir beide standaard PP-bottel en self-ineengestort sagte PP-bottel.

Dien toe op verskillende houervorms: rond, ovaal, onreëlmatig, ens.

Hoë produksievermoë: wissel van 4000-15000 bottles per uur.

Die vermorsde grondstof vir die produksie van een 500 ml PP -bottel is gelyk aan 0%.

Produksieprosedures vanPP bottelblaasmasjien

Voorvorm laai stasie

Baie van die voorvorms word in die hopper geplaas, en dan dra die draaistelsel voorvorms voorvorms deur die optelbeurt. Onafhanklike horisontale splitsing Voorvorm gekontroleerde interval Skroefvoorvorm Laai.

PP-Bottle-IV-oplos
PP-Bottle-IV-oplos

Afsonderlike rangskikking, rotasie, equidistance -skroefrangmeganisme vir voorvorm

Die voorvorms word met gelyke afstand verdeel en na vertikale roterende skyf oorgedra, en dan met 180 grade geroteer en na 'n ander horisontale voorvorms rangskik. Geen voorvormblokkering en geen afwyking met 'n akkurate posisie nie.

3

Voorvormverhitting

Dubbele ryverwarmingsligte -ontwerp, goeie hitte -verspreiding, maklike vervanging en onderhoud.

4
PP-Bottle-IV-oplos

Voorvorm neem, voorvorm en botteloordragmeganisme

Servo Open Type Servo Flexible Transmission, die nok -klemvingers sonder plastiekskroot en poeier om die kwaliteit van die produk te verseker.

6
PP-Bottle-IV-oplos

Onafhanklike seël- en rekmeganisme

Dit neem aparte verseëlingseenheidontwerp aan, wat nie met mekaar belemmer nie. Goeie verseëling om die bottel te blaas, geen lekkasie nie. Strekstang word aangedryf deur een servo -stelsel.

8

Vormopening en sluitingsmeganisme

Wanneer voorvorms na die bottelblaasstasie oorgedra word, dryf die servo -stelsel swaaiarm om die skarnier te druk vir die opening en sluiting van beweging om bilaterale aktiwiteit te bewerkstellig.

9

Verbindingsmeganisme

Die voltooide bottels word uit die bottelblaasstasie geneem. Die manipuleerders van die koppelingsmeganisme haal dit op en stuur na die was van die was-verseëlmasjien-manipuleerder om die produksie van motorverbindings te realiseer.

Item  Masjienmodel
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produksievermoë 500 ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000 bph
Maksimum bottelhoogte mm 240 230
Maksimum voorvormhoogte (met nek) mm 120 95
Saamgeperste lug (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Verkoelde water (m³/h) 10 ° C (druk: 3,5-4 bar) 8 pk 4 4 7.87 7.87 8-10
Koelwater 25 ° C (druk: 2,5-3balk) 6 10 8 8 8-10
Gewig T 7.5 11 13.5 14 15
Masjiengrootte (met voorvormbelasting) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP-bottelwasvul-verseëlingmasjien

Bottelvoedingsstasie

Dit neem 'n direkte skakel tussen die vervoer van die baan en die bottelvoerwiel, klem die bottelnek vas om oor te dra, met skoon saamgeperste lug om die aflewering te versnel, geen krap nie.

11
12

Bottel Ioniese lugwasstasie

Die skoonmaakbeginsel en proses is: omkeer die bottel; Die suigpyp styg die nok om die bottel mond te bedek; Die ioniese lugpyp styg ook met die nok na die bottel; Die saamgeperste lug word in die blaaspyp geblaas om die bottel in die bottel skoon te maak;
En suig terselfdertyd die deeltjies wat in die lugvloei uit die bottel toegedraai is.

13
14

Vulstasie

Die gewaste plastiekbottels word deur manipuleerder na vulstasie oorgedra, met die vulspuit -spoorplastiekbottels vir vulling. Die boonste deel van die vulstasie is toegerus met 'n vloeistofbalans tenk vir konstante druk. As die vloeistof die balanstenk vul en na die instellingsvlak bereik, sluit die vloeistofvoedende pneumatiese diafragma -klep.

15
16

Warm smelt -verseëlingstasie

Hierdie stasie word hoofsaaklik gebruik om die dop van plastiese infusiebottel te sweis na die vulling. Dit neem dubbele verwarmingsplate aan om afsonderlik hitte en bottelpoorte te laat hitt, en eindig sweisverseëling in nie-kontak warmsmelt-tipe. Die verwarmingstemperatuur en -tyd is verstelbaar.

17

Botteluitvoedingstasie

Die verseëlde bottels word oorgedra om die baan van die botteluitvoerstasie te laat afvoer en die volgende proses in te gaan.

18
19

Tegniese parameters vanPP Bottle IV Oplossing Produksielyn

Item Masjienmodel
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Produksievermoë 100 ml 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500 ml 6000bph 6000bph 7200 bph 12000 bph
Toepaslike bottelgrootte ml 50/100/250/500/1000
Lugverbruik 0.5-0.7MPA 3M3/min 3M3/min 3M3/min 4-6m3/min
WFI -verbruik 0.2-0.25MPA   1-1.5m3/h    
Masjiengewig T 6 6.5 7 9
Masjiengrootte mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Kragverbruik Hoofmotor 4 4 4 4
Die ossillator bedek 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
Ioniese lug 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
Vervoerband 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
Verwarmingsplaat 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur u boodskap aan ons:

    Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons

    Produkkategorieë

    Stuur u boodskap aan ons:

    Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons