Farmaseutiese glukose IV Oplossing Nie-PVC sagte sak Vulverseëlingsafdakproduksielyn
Bekendstelling
Farmaseutiese glukose IV Oplossing Nie-PVC Soft Bag Fulling Sealling Capping Production Line is die nuutste produksielyn met die meeste gevorderde tegnologie. Dit kan outomaties filmvoeding, drukwerk, sakmaak, vulling en verseëling in een masjien afwerk. Dit kan u verskillende sakontwerp voorsien met 'n enkelboot -tipe poort, enkel-/dubbele harde poorte, dubbele sagte buispoorte, ens.
Produkvideo
Toepassing
Dit kan toegepas word op 50-5000 ml nie-PVC sagte sak vir algemene oplossing, spesiale oplossing, dialise-oplossing, parenterale voeding, antibiotika, besproeiing en ontsmettingsmiddel, ens.

▣ Een produksielyn kan 2 verskillende soorte sakke met enkel- of dubbele harde poorte maak.
▣ Kompakte struktuur, kleiner besettingsruimte.
▣ PLC, kragtige funksie, perfekte prestasie en intelligente beheer.
▣ aanraakskerm in verskeie tale (Chinees, Engels, Spaans, Russies, ens.); Verskeie data kan aangepas word vir sweiswerk, druk, vulling, CIP en SIP soos temperatuur, tyd, druk, ens., Kan ook uitgedruk word soos nodig.
▣ Die hoofaandrywing gekombineer deur die ingevoerde servomotor met sinchrone gordel, akkurate posisie.
▣ Nie-kontak warm seëling om besoedeling en lekkasie te vermy, maak die lug leeg voordat u verseël.
▣ Gevorderde massavloeimeter gee presiese vulling, volume kan maklik deur die man-masjien-koppelvlak aangepas word.
▣ Gesentraliseerde luginlaat en uitlaat, minder besoedeling, laer geraas, betroubare en mooi struktuur.
▣ Die masjienalarms wanneer parameters waarde oorskry wat opgestel is.
▣ Die program kan onmiddellik die foutiewe punte op die aanraakskerm soek en vertoon wanneer probleme gebeur het.
▣ Sterk geheue. Werklike sweis- en vulparameters kan gestoor word wanneer oorgeskakel word na verskillende films en vloeistowwe, kan parameters wat gestoor is, direk gebruik word sonder om weer in te stel.
▣ Spesiale CIP en SIP om skoonmaaktyd te bespaar en goeie sterilisasie te verseker.
▣ Parameters Instelling Met selfbeskerming kan data eenvoudig gebruik word deur aanraakskerm, vooraf ingestelde maksimum en minimum waarde om kunsmatige fout te voorkom.
▣ Spesifikasie van 100/250/500/1000 ml ens., Moet slegs die vorm- en drukpaneel verander om maklik, vinnig, vinnig, na verskillende spesifikasies oor te skakel.
Produksieprosedures

Filmvoeding, drukwerk
Dit kan outomaties film na die druk- en vormingstasie voer, en die filmrol word vasgestel deur maklik bestuurde silinderklampe. Die fixasie het geen gereedskap en handearbeid nodig nie.
Film rek en opening
Hierdie stasie neem meganiese filmopenplaat aan. Die opening van die film is 100% gewaarborg. Enige ander filmopeningmetode het nie 'n waarborg van 100%nie, maar die stelsel is ook baie ingewikkelder.
Sakvorming
Perifere sweiswerk met bilateraal oop vormstruktuur, op en af vorm vorms bilateraal en toegerus met koelplaat, om albei vorms tot dieselfde temperatuur tot 140 ℃ en hoër te verhit. Geen film wat te veel gebak is tydens die vorming van sakke of masjiene nie. Verbeter die kwaliteit van die sweis van die produk en bespaar meer film.
1ste en 2de poorte hitte seël sweis
Vanweë die verskillende materiaal en dikte tussen die boottipe-poorte en die film, neem dit 2 voorverhitting, 2 hitte-seëlsweiswerk en 1 koel sweiswerk aan, om dit in staat te stel om te pas by verskillende plastiekmateriaal en film, bring die gebruiker meer keuse, hoër sweiskwaliteit, lae lekkasietempo binne 0,3 ‰.
Vulsel
Neem die E + H massa-vloeimeter-meting en hoëdrukvulstelsel aan.
Hoë vulling akkuraatheid, geen sak en geen gekwalifiseerde sak, geen vulling nie.
Verseëlend
Elke sweis -end Shield gebruik aparte silinderbestuur, en die dryfeenheid is in die basis weggesteek, gebruik lineêre laer, sonder enige merk en deeltjies, verseker die deursigtige graad van die produk.
Sakuitsetstasie
Die voltooide produkte word deur die gordel na die volgende prosedure oorgedra.
Tegniese parameters
Item | Belangrikste inhoud | ||||||||
Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Werklike produksievermoë | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Kragbron | 3 Fase 380V 50Hz | ||||||||
Mag | 8KW | 22kW | 22kW | 26kw | 32kw | 28KW | 32kw | 60kW | |
Saamgeperste lugdruk | Droë en olievrye saamgeperste lug, die skoonheid is 5um, die druk is meer as 0,6 mPa. Die masjien sal outomaties waarsku en stop as die druk te laag is | ||||||||
Saamgeperste lugverbruik | 1000L/MIM | 2000L/MIM | 2200L/MIM | 2500L/MIM | 3000L/MIM | 3800L/MIM | 4000L/MIM | 7000L/MIM | |
Skoon lugdruk | Die druk van skoon saamgeperste lug is meer as 0,4MPa, die skoonheid is 0,22UM | ||||||||
Skoon lugverbruik | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900L/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
Koelwaterdruk | > 0,5 kgf/cm2 (50KPA) | ||||||||
Koelwaterverbruik | 100l/h | 300L/h | 100l/h | 350L/h | 500L/h | 250L/h | 400L/h | 800L/h | |
Stikstofverbruik | Volgens die spesiale vereistes van die kliënt, kan ons die stikstof gebruik om die masjien te beskerm; die druk is 0,6MPa. Die verbruik is minder as 45L/min | ||||||||
Lopende geraas | <75db | ||||||||
Kamervereistes | Die temperatuur van die omgewing moet ≤26 ℃, die humiditeit: 45%-65%, maks. humiditeit moet minder as 85% | ||||||||
Algehele grootte | 3.26x2.0x2.1m | 4.72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5.52x2.7x2.1m | 6.92x2.6x2.1m | 11.8x2.97x2.1m | 8.97x2.7x2.25m | 8.97x4.65x2.25m | |
Gewig | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Opmerking: Aangesien produkte voortdurend opgedateer word, kontak ons gerus vir die nuutste spesifikasies.