Peritoneale dialise -oplossing (CAPD) produksielyn

OnsPeritoneale dialise -oplossingsproduksielyn, met 'n kompakte struktuur, wat klein ruimte beset. En verskillende gegewens kan aangepas word en bespaar vir sweiswerk, druk, vulling, CIP & SIP soos temperatuur, tyd, druk, kan ook uitgedruk word soos nodig. Die hoofaandrywing gekombineer deur servomotor met sinchrone gordel, akkurate posisie. Gevorderde massavloeimeter gee presiese vulling, volume kan maklik deur die man-masjien-koppelvlak aangepas word.
Vir CAPD -oplossingssakdruk, vorming, vulling en verseëling, buissweiswerk, PVC -sakmasjien.



Perifere sweiswerk met dubbele oop vormstruktuur en fluktuasievorm is toegerus met koelplaat, maak fluktuasie vorm dieselfde temperatuur en sorg dat toerusting in die vormproses en stop nie warm membraanmateriaal sal bak nie; Het die kwaliteit van die produk verbeter.
Verhittingspyp en termokoppel in aluminiumlegeringsverhittingplaat, verhitting en hitte -oordrag is eenvormig, temperatuurbeheer is akkuraatheid, verminder die hitteverlies, sal nie die werklike temperatuur voorkom nie en die vertoontemperatuur nie konsekwent nie, om die sweiswerk te verseker.
100% gebruik van die film, geen afvalrand tussen sakke en groepe nie.
Die vormende vorm is spesiaal ontwerp. Die laaste gevormde sak van die voormalige groep sal saam met die eerste gevormde sak van laasgenoemde groep gesny word. Dit is goed vir die sleep van film wanneer u sakke rek. Slegs een stelsel kan waarborg dat die film en die sak van die sak sinchronies gedoen kan word. (Gewaarborg dieselfde spanningsfilmlengte van elke keer tussen elke groep, naamlik daar is geen afval tussen verskillende groepe nie - die binnelandse vervaardiger bestaan afvalrand tussen elke groep.)
Wanneer die vorm verander word vir verskillende spesifikasies van produkte, hoef u slegs die boonste vorm te verander, is die onderste vorm verstelbare algemene vorm, wat die vervangingstyd van die vervanging baie kan bespaar. Die vorming van vorm word gemaak deur spesiale materiale en spesiale proses van spesiale vormvervaardigers, en verseker nie die kwaliteit en lewensduur van 100 miljoen sakke nie.
Volgens die kenmerke van sweisplastiek, moet koue sweiswerk onmiddellik aangeneem word om dit na twee hoë temperatuursweiswerk te vorm. Dit kan beide die fermheid van die plastieksweis verseker en die goeie voorkoms bring. Daarom het die 2de sweispoorte koue sweiswerk nodig, met die sweistemperatuur van die werklike koelwatertemperatuur (15ºC-25 ° C), die tyd en druk is verstelbaar.
Met patentontwerp is die afvalrandverwyderingsstasie eenvoudig en betroubaar, hoë slaagsyfer tot 99% en hoër. Die boonste en onderste geleidingsstawe klem die afvalfilm na die vorming van die sak en skeur dit deur 'n gidsilinder om die tas te vorm. Die driehoekige afvalrand word deur spesiale toestelle versamel. Die outomatiese afvalrandverwyderingsstasie kan nie net die negatiewe gevolge van kunsmatige skeur verminder nie, maar ook die mooi sakvorm verseker.
Neem die E + H massa -vloeimeter -meting en hoë drukvulstelsel aan.
'N Frekwensiebeheerpomp beheer die druk, gebruik die hoë drukbestande mediese silikoonpyp om die pypleiding te verbind, maklike onderhoud, geen skoonmaakplek nie.
Hoë vulling akkuraatheid, geen sak en geen gekwalifiseerde sak, geen vulling nie.
Vulkoppe neem patenttegnologie van gladde oppervlakseëls aan, geen kontak met die poorte tussen die muur nie, dus geen wrywing om die deeltjies te genereer nie; Dit vermy ook die oorloop van die oplossing wat veroorsaak word deur die verandering van die poorte om die hawens met die vulkoppe ongesluit te maak.
Dit neem gevorderde PLC -beheer en geïntegreerde klepterminal -metode, eenvoudige stroombaan, vinnige werking, veilige en betroubare loop aan. Vuldeel is geïntegreer met die seëlgedeelte in een eenheid, dit benodig slegs een elektriese beheerstelsel en een eenheid vir die werking van een man -masjien -koppelvlak; Minstens een operateur word verminder, vermy die nadele soos onverenigbaarheid tussen twee operateurs, en verhoog die veiligheid en betroubaarheid van die toerusting.
Aanraakskermvertoning en werk alle temperatuurbeheer akkuraat. Veral klein skommelinge in die begin- en stop -oomblikke, kan verdraagsaamheid ± 1 ℃ wees.
Drukpaneel word op die aluminiumplaat geïnstalleer deur S/S-stutbout, vermy die gatdraad wat op die plaat los is na langtermyn gebruik.
Die filmrol word van 4 kante deur eenvormige spanning geplaas om die filmspanning en gladde loop te verseker. Die filmrol links en regterkant is vasgemaak deur die verstelbare posisioneringsplaat om die voedingsnelheid en akkuraatheid te verseker.
Voorverhittingsstasie en hitte-verseëlingstasie Neem die veerbelaaide naaldsonde aan om die vormtemperatuur, maklike installasie en demontage op te spoor, ongemaklik tot gebreek, verdraagsaamheid binne ± 0,5 ℃.
Verander die manier om posisionering te verseël om die silinder te beskerm, vermy langtermynverhitting daarop.
Professionele eksterne bedrading, skei die draad na verskillende klassifikasies, goeie voorkoms en maklike onderhoud.
Maak die onderste vorm vas, maar behou die koelplaat om die film te beskerm wanneer die masjien afsluit.
Omliggende hitte-verseëling neem spesiale vorm aan, installeer die koelplaat van die boonste vorm met veerbelaaide.
Voeg die outomatiese voedingstelsel by om die probleem van blokkering en vas te steek, verminder die arbeidsintensiteit. Voeg die ioniese windskoonmaak- en herstelapparaat by om die produk se helderheid te verbeter.