Nie-PVC sagte sak IVF-infusieoplossing-produksielyn
Inleiding
Nie-PVC sagte sak IVF Infusion Solution Produksielyn is die nuutste produksielyn met mees gevorderde tegnologie. Dit kan outomaties filmvoeding, drukwerk, sakmaak, vul en verseël in een masjien voltooi. Dit kan u verskillende sakontwerpe voorsien met enkelboottipe-poort, enkel-/dubbelharde poorte, dubbele sagtebuispoorte, ens.
Produk video
Toepassing
Dit kan toegepas word op 50-5000ml nie-PVC sagte sak vir algemene oplossing, spesiale oplossing, dialise oplossing, parenterale voeding, antibiotika, besproeiing en ontsmettingsmiddel oplossing ens.
▣ Een produksielyn kan 2 verskillende soorte sakke met enkel- of dubbele harde poorte maak.
▣ Kompakte struktuur, kleiner beset ruimte.
▣ PLC, kragtige funksie, perfekte werkverrigting en intelligente beheer.
▣ Raakskerm in verskeie tale (Chinees, Engels, Spaans, Russies, ens.); verskeie data kan aangepas word vir sweiswerk, drukwerk, vulling, CIP en SIP soos temperatuur, tyd, druk, ens., kan ook uitgedruk word soos benodig.
▣ Die hoofaandrywing gekombineer deur die ingevoerde servomotor met sinchroniese band, akkurate posisie.
▣ Nie-kontak warm verseëling om besoedeling en lekkasie te voorkom, maak die lug leeg voordat verseël word.
▣ Gevorderde massavloeimeter gee presiese vulling, volume kan maklik deur mens-masjien-koppelvlak aangepas word.
▣ Gesentraliseerde luginlaat en -uitlaat, minder besoedeling, laer geraas, betroubare en mooi struktuur.
▣ Die masjien alarm wanneer parameterwaarde oorskry wat opgestel is.
▣ Die program kan die foutiewe punte op die raakskerm soek en vertoon onmiddellik wanneer probleme ontstaan.
▣ Sterk geheue. Werklike sweis- en vulparameters kan gestoor word, wanneer na verskillende films en vloeistowwe oorgeskakel word, kan die gestoor parameters direk gebruik word sonder om terug te stel.
▣ Spesiale CIP en SIP om skoonmaaktyd te bespaar en goeie sterilisasie te verseker.
▣ Parameterinstelling met selfbeskerming, data kan eenvoudig deur aanraakskerm gebruik word, voorafbepaalde maksimum en minimum waarde om kunsmatige fout te vermy.
▣ Spesifikasie van 100/250/500/1000ml ens., hoef net vorm en drukpaneel te verander om na verskillende spesifikasies oor te skakel, maklik, vinnig.
Produksieprosedures
Filmvoeding, drukwerk
Dit kan outomaties film na die druk- en vormingstasie toevoer, die filmrol word vasgemaak deur maklik bediende silinderklemme. Die fiksasie het geen gereedskap en handearbeid nodig nie.
Filmrek en oopmaak
Hierdie stasie neem meganiese film-oop plaat aan. Die opening van die film is 100% gewaarborg. Enige ander film opening metode het nie 'n waarborg van 100%, maar ook die stelsel is baie meer ingewikkeld.
Sakvorming
Perifere sweiswerk met bilateraal oop vormstruktuur, op en af vorms word bilateraal oopgemaak en toegerus met verkoelingsplaat, om beide vorms tot dieselfde temperatuur tot 140 ℃ en hoër te verhit. Geen film oorgebak tydens sakvorming of masjienstop nie. Verbeter die sweiskwaliteit van die produk en bespaar meer film.
1ste & 2de Poorte Heat Seal Welding
As gevolg van die verskillende materiaal en dikte tussen die boottipe poorte en die film, neem dit 2 voorverhitting, 2 hitteseëlsweiswerk en 1 koelsweiswerk aan, om dit in staat te stel om by verskillende plastiekmateriaal en film te pas, bring die gebruiker meer keuse, hoër sweiskwaliteit, lae lekkasietempo binne 0,3‰.
Vulsel
Neem die E + H massavloeimetermeting en hoëdrukvulstelsel aan.
Hoë vul akkuraatheid, geen sak en geen gekwalifiseerde sak, geen vulling.
Seël
Elke sweisende skild gebruik aparte silinderaandrywing, en dryfeenheid is in die basis weggesteek, lei die gebruik van lineêre laer, sonder enige merk en deeltjies, verseker produk deursigtige graad.
Sak Uitvoerstasie
Die voltooide produkte sal deur die vervoerband na die volgende prosedure uitgevoer word.
Tegniese parameters
| Item | Hoofinhoud | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Werklike produksiekapasiteit | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 |
| 250ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 | |
| 500ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Kragbron | 3 Fase 380V 50Hz | ||||||||
| Krag | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
| Saamgeperste lugdruk | Droë en olievrye saamgeperste lug, die skoonheid is 5um, die druk is meer as 0.6Mpa. Die masjien sal outomaties waarsku en stop wanneer die druk te laag is | ||||||||
| Saamgeperste lug verbruik | 1000L/mim | 2000L/mim | 2200L/mim | 2500L/mim | 3000L/mim | 3800L/mim | 4000L/mim | 7000L/mim | |
| Skoon lugdruk | Die druk van skoon saamgeperste lug is meer as 0.4Mpa, die skoonheid is 0.22um | ||||||||
| Skoon lugverbruik | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900 l/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
| Koelwaterdruk | >0.5kgf/cm2 (50kpa) | ||||||||
| Verkoelingswaterverbruik | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Stikstofverbruik | Volgens die kliënt se spesiale vereistes kan ons die stikstof gebruik om die masjien te beskerm, die druk is 0.6Mpa. Die verbruik is minder as 45L/min | ||||||||
| Hardloop geraas | <75dB | ||||||||
| Kamervereistes | Temperatuur van die omgewing moet ≤26 ℃, die humiditeit: 45% -65%, Max. humiditeit moet minder as 85% | ||||||||
| Algehele grootte | 3,26x2,0x2,1m | 4,72x2,6x2,1m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,92x2,6x2,1m | 11,8 x 2,97 x 2,1 m | 8,97 x 2,7 x 2,25 m | 8,97 x 4,65 x 2,25 m | |
| Gewig | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Let wel: Aangesien produkte voortdurend bygewerk word, kontak ons asseblief vir die nuutste spesifikasies.
