Nie-PVC sagte sak IVF infusie-oplossing produksielyn
Inleiding
Die produksielyn vir nie-PVC sagte sak IVF-infusieoplossing is die nuutste produksielyn met die mees gevorderde tegnologie. Dit kan outomaties filmvoeding, drukwerk, sakmaak, vul en verseëling in een masjien voltooi. Dit kan u verskillende sakontwerpe voorsien met 'n enkele boottipe poort, enkel-/dubbel harde poorte, dubbel sagtebuispoorte, ens.
Produkvideo
Toepassing
Dit kan toegedien word op 50-5000ml nie-PVC sagte sak vir algemene oplossing, spesiale oplossing, dialise-oplossing, parenterale voeding, antibiotika, besproeiings- en ontsmettingsoplossing, ens.
▣ Een produksielyn kan 2 verskillende soorte sakke met enkel- of dubbele harde poorte maak.
▣ Kompakte struktuur, kleiner besettingsruimte.
▣ PLC, kragtige funksie, perfekte werkverrigting en intelligente beheer.
▣ Aanraakskerm in verskeie tale (Chinees, Engels, Spaans, Russies, ens.); verskeie data kan aangepas word vir sweiswerk, drukwerk, vulwerk, CIP en SIP, soos temperatuur, tyd, druk, ens., en kan ook soos nodig uitgedruk word.
▣ Die hoofaandrywing gekombineer deur die ingevoerde servomotor met sinchrone band, akkurate posisie.
▣ Kontaklose warm verseëling om kontaminasie en lekkasie te voorkom, maak die lug leeg voor verseëling.
▣ Gevorderde massavloeimeter gee presiese vulling, volume kan maklik aangepas word deur die mens-masjien-koppelvlak.
▣ Gesentraliseerde luginlaat en -uitlaat, minder besoedeling, laer geraas, betroubare en mooi struktuur.
▣ Die masjien alarm wanneer die parameterwaarde die ingestelde waarde oorskry.
▣ Die program kan die foutiewe punte onmiddellik op die aanraakskerm soek en vertoon wanneer probleme voorkom.
▣ Sterk geheue. Werklike sweis- en vulparameters kan gestoor word, wanneer daar na verskillende films en vloeistowwe oorgeskakel word, kan gestoorde parameters direk gebruik word sonder om terug te stel.
▣ Spesiale CIP en SIP om skoonmaaktyd te bespaar en goeie sterilisasie te verseker.
▣ Parameterinstelling met selfbeskerming, data kan eenvoudig deur die aanraakskerm gebruik word, vooraf ingestelde maksimum en minimum waarde om kunsmatige foute te vermy.
▣ Spesifikasie van 100/250/500/1000ml ens., hoef slegs die vorm en drukpaneel te verander om maklik en vinnig na verskillende spesifikasies oor te skakel.
Produksieprosedures
Filmvoeding, Drukwerk
Dit kan outomaties film na die druk- en vormstasie voer, die filmrol word vasgemaak deur maklik-bediende silinderklemme. Die bevestiging benodig geen gereedskap of handarbeid nie.
Filmstrek en -opening
Hierdie stasie gebruik 'n meganiese film-oopmaakplaat. Die oopmaak van die film is 100% gewaarborg. Enige ander film-oopmaakmetode het nie 'n 100% waarborg nie, maar die stelsel is ook baie meer ingewikkeld.
Sakvorming
Perifere sweiswerk met bilateraal oop vormstruktuur, op- en afvorms word bilateraal oopgemaak en toegerus met 'n verkoelingsplaat om beide vorms tot dieselfde temperatuur te verhit tot 140 ℃ en hoër. Geen film word oorgebak tydens sakvorming of masjienstop nie. Verbeter die produksweiskwaliteit en bespaar meer film.
1ste en 2de poorte hitteseëlsweising
As gevolg van die verskillende materiaal en dikte tussen die boottipe-poorte en die film, gebruik dit 2 voorverhittings-, 2 hitteseëlsweisings- en 1 koelsweising, sodat dit met verskillende plastiekmateriale en films kan pas, wat die gebruiker meer keuse, hoër sweiskwaliteit en lae lekkasietempo binne 0.3‰ bied.
Vulsel
Neem die E + H massavloeimetermeting en hoëdrukvulstelsel aan.
Hoë vul akkuraatheid, geen sak en geen gekwalifiseerde sak, geen vulsel nie.
Verseëling
Elke sweiseindskerm gebruik aparte silinderaandrywing, en die aandryfeenheid is in die basis versteek, die gids gebruik lineêre laers, sonder enige merke en deeltjies, wat die deursigtigheid van die produk verseker.
Sakuitvoerstasie
Die finale produkte sal deur die vervoerband na die volgende prosedure uitgevoer word.
Tegnologiese Parameters
| Item | Hoofinhoud | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Werklike produksiekapasiteit | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Kragbron | 3 Fase 380V 50Hz | ||||||||
| Krag | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
| Saamgeperste lugdruk | Droë en olievrye saamgeperste lug, die skoonheid is 5um, die druk is meer as 0.6Mpa. Die masjien sal outomaties waarsku en stop wanneer die druk te laag is. | ||||||||
| Saamgeperste lugverbruik | 1000L/min | 2000L/min | 2200L/min | 2500L/min | 3000L/min | 3800L/min | 4000L/min | 7000L/min | |
| Skoon lugdruk | Die druk van skoon saamgeperste lug is meer as 0.4Mpa, die skoonheid is 0.22um | ||||||||
| Skoon lugverbruik | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900L/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
| Verkoelingswaterdruk | >0.5 kgf/cm² (50 kpa) | ||||||||
| Verbruik van verkoelingswater | 100L/u | 300L/u | 100L/u | 350L/u | 500L/u | 250L/u | 400L/u | 800L/h | |
| Stikstofverbruik | Volgens die kliënt se spesiale vereistes kan ons stikstof gebruik om die masjien te beskerm, die druk is 0.6Mpa. Die verbruik is minder as 45L/min. | ||||||||
| Hardloopgeraas | <75dB | ||||||||
| Kamervereistes | Omgewingstemperatuur moet ≤26 ℃ wees, humiditeit: 45%-65%, maksimum humiditeit moet minder as 85% wees. | ||||||||
| Algehele Grootte | 3.26x2.0x2.1m | 4.72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5.52x2.7x2.1m | 6.92x2.6x2.1m | 11.8x2.97x2.1m | 8.97x2.7x2.25m | 8.97x4.65x2.25m | |
| Gewig | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Let wel: Aangesien produkte voortdurend opgedateer word, kontak ons asseblief vir die nuutste spesifikasies.
