Skema vulmasjiene in die farmaseutiese

Dieskema vulmasjieneword breedvoerig in die farmaseutiese industrie gebruik om skale met medisinale bestanddele te vul. Hierdie hoogs duursame masjiene is ontwerp om die presiese werking van vinnige vlamvulling uit te voer. Vullingsmasjiene bevat ook veelvuldige vulkoppe wat hulle help om 'n hoër vulkoers en verhoogde produktiwiteit te bereik om aan die vereistes van die farmaseutiese industrie te voldoen. Daar is baie variante van skuimvulmasjiene wat geskik is vir verskillende toepassings in die farmaseutiese industrie.

WICLE VULMASJIEN WERKBEGINSEL

DieVullingsmasjienBevat die SS SLAT -vervoerband vir die moeitevolle skuif van die flessies op die vulmasjien. Vanaf die vervoerband word die leë gesteriliseerde flessies dan na die vulstasie oorgedra, waar die vereiste farmaseutiese bestanddele in presiese hoeveelhede gevul is. Die vulstasies bevat veelvuldige koppe of spuitpunte wat vinniger vlamvulling sonder vermorsing moontlik maak. Die aantal vulkoppe van 2 tot 20 kan volgens die vervaardigingsvereiste aangepas word. Die flessies word presies gevul deur die vulkoppe, waarna die gevulde flessies na die volgende stasie op die vullyn oorgeplaas word. Die masjien handhaaf konstante steriliteit gedurende die vulbedrywighede. By die volgende stasie word stoppers oor die kop van die flessies geplaas. Dit verseker dat H -steriliteit en integriteit van die komponente se bewaar. Tydens die vulproses is dit uiters belangrik om te verseker dat die farmaseutiese bestanddele en flessies vry van kontaminante is. Enige versteuring met die chemiese samestelling van die komponente kan die hele groep gevulde flessies in gevaar stel en kan selfs lei tot die verwerping van die hele groep. Die stoppers word dan bedek en verseël voordat hulle na die etiketteringstasie gaan.

Tipes skaalvulmasjiene

Dit is verstandig om verskillende soorte beskikbare skema -vulmasjiene en hul ontwerp, toepassing en werkproses te verstaan. Hieronder beskryf ons verskillende soorte skaalvulmasjiene met inligting daarvan:

Vullingsmasjien

DieFarmaseutiese skaalvulmasjienwat in die farmaseutiese industrie gebruik word, word ook die inspuitbare skaalvulmasjien genoem en bevat die skaalvuller en die rubberstoppers. Hierdie outomatiese skemaalvulmasjiene verseker konsekwentheid in volume, verminder die verliese van die produk en het 'n ingeboude kwaliteitskontrole-stelsel vir die intydse volume-kontrole van die flessies. Farmaseutiese skemaalvulmasjiene word in steriele en nie-steriele toepassings gebruik.

Vlieënde vloeistofvulmasjien

DieVlieënde vloeistofvulmasjienBestaan ​​uit die hoofmasjien, Uncrambler, Transporteur, Stopper Feeding Bowl en Scrambler. Die vervoerband dra die flessies na die vulstasie oor, waar die vloeibare inhoud in die masjien gevul word. Vulvloeistofmasjiene vul vloeistowwe of vloeistowwe van verskillende viskositeite in die flessies. Hierdie masjiene word wyd in die farmaseutiese industrie gebruik om die presiese vulling van die flessies te verseker. Die Vials -vloeistofvulmasjien werk op die duikspuitstuk en volumetriese beginsel, wat steriele en presisievulbewerkings bied.

Skema -poeiervulmasjien

Dieskema -poeiervulmasjienBestaan ​​uit die was-, steriliserende, vul-, verseëling- en etiketteringsoperasies. Al die toerusting is in lyn met die vullyn om deurlopende produksie van die skale vir die farmaseutiese industrie te verseker. Die outomatiese skaalpoeiervulmasjien is van kardinale belang in die farmaseutiese industrie, want dit help om korrels of poeier in die flessies te vul.

Inspuitbare vloeistofvulmasjien

Die vloeistofvullyn of masjien funksioneer onder hoë druk. Daarom kan dit ook as vloeibare drukvulling geklassifiseer word. In hierdie proses vloei die vloeistof -inspuitbare in die opbergbottel, afhangende van die gewig wanneer die druk in die vloeistofreservoir gelyk word aan die lugdruk in die bottel.

Dieinspuitbare vloeistofvullyneis maklik om te bedryf en vul die presiese hoeveelheid vloeistof in bottels, houers of liter in. Met die vulmeganisme wat in die masjien ingebou is, kan dit die vultempo en hoeveelheid per bottelgrootte of houer aanpas sonder om enige komponente te vervang. Hierdie masjiene is toegerus met sensors wat die proses outomaties kan stop sonder enige bottel op die gordel.