English

Glasbottel IV Oplossing Produksielyn

Glasbottel IV Oplossing Produksielyn bevat beeld
  • Glasbottel IV Oplossing Produksielyn
  • Glasbottel IV Oplossing Produksielyn
  • Glasbottel IV Oplossing Produksielyn
  • Glasbottel IV Oplossing Produksielyn

Kort inleiding:

Die produksielyn van glasbottel IV word hoofsaaklik gebruik vir IV-oplossingsglasbottel van 50-500 ml was, depyrogenasie, vulling en stop, bedek. Dit kan gebruik word vir die vervaardiging van glukose, antibiotika, aminosuur, vetemulsie, voedingsoplossing en biologiese middels en ander vloeistof, ens.


Produkbesonderhede

Produk tags

Bekendstelling vanGlasbottel IV Oplossing Produksielyn

3
2
iven-glasbottel-IV

Die produksielyn van glasbottel IV word hoofsaaklik gebruik vir IV-oplossingsglasbottel van 50-500 ml was, depyrogenasie, vulling en stop, bedek. Dit kan gebruik word vir die vervaardiging van glukose, antibiotika, aminosuur, vetemulsie, voedingsoplossing en biologiese middels en ander vloeistof, ens.

Voordele vanGlasbottel IV Oplossing Produksielyn

Afsonderlike pypleiding vir skoonmaakmedium, geen kruisbesmetting nie, volgens GMP-vereistes.

Vul kop sinchronies volg vulling, hoë vulling akkuraatheid.

Neem volledige servo -aandrywingstelsel aan, geen meganiese transmissie nie.

Stikstoflaadfunksie kan gekonfigureer word (voordat dit gevul word tydens vulling, na vulling).

Vinnige omskakelingstyd vir verskillende bottelgrootte.

Produksieprosedures vanGlasbottel IV Oplossing Produksielyn

Wasmasjien

Hierdie masjien word gebruik vir die fyn was vir infusie -glasbottel, maak beurte om die normale water, gesuiwerde water, inspuitwater, skoon saamgeperste lug, vars inspuitwater en skoon saamgeperste lug te gebruik om die bottel in die beurt te was.

4
5

Depyrogenasie tonnel

Laminêre vloei sterilisasie-tonnel wat gebruik word vir gewaste flacon se droë sterilisasie en hitte verwyder, kan die hoogste temperatuur 300 ～ 350 ℃, doeltreffende sterilisasietyd vir 5-10 minute bereik.
Dit het drie werkarea (voorverhitarea, verwarmingsarea, koelarea).

6

Vul, stofsuig, stikstoflading, stopmasjien

Vulgedeelte neem Duitsland Gemu -klepvulling aan, 'n hoë presisie.

Stikstof wat onmiddellik na die vulling laai, ook stikstofbeskerming tussen die stikstoflading en stop.

Geen bottels geen vulsel, geen bottels geen stofsuig, geen bottel geen stikstoflading nie, verseker die vakuumvlak in die lugtenk tydens stofsuig, maak intussen seker dat die suurstofreste na die stop (beheer binne 1,0%)。

7
8
9

Vul- en stopmasjien

Aseptiese vloeistofvulmasjien is baie akkuraat en stabiel. Die vulvolume kan direk deur HMI verstel word, hier het ons ORAB's met vlekvrye staal laminêre lugvloei -kap.

11

Bedek masjien

Dit word hoofsaaklik gebruik vir glasbottels. Deurlopende operasie. Optel en krimp, terselfdertyd die dop rol. Na die voltooiing het die dop dieselfde grootte en gladde, goeie voorkoms. Hoë snelheid, laag beskadig.

12
13
14

Tegniese parameters vanGlasbottel IV Oplossing Produksielyn

Vul, stikstoflading, stopmasjien

Item Masjienmodel
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Produksievermoë 60-100BPM 100-150BPM 150-300BPM 300-400BPM
Toegepaste bottelgrootte 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Vul akkuraatheid ± 1,5%
Saamgeperste lug (m³/h) 0,6MPA 1.5 3 4 4.5
Kragvoorsiening KW 4 4 6 6
Gewig T 7.5 11 13.5 14
Masjiengrootte (L × W × H) (mm) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur u boodskap aan ons:

    Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons

    Produkkategorieë

    Stuur u boodskap aan ons:

    Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons