English

Ampoule vulproduksielyn

Ampoule vulproduksielyn bevat beeld
  • Ampoule vulproduksielyn
  • Ampoule vulproduksielyn
  • Ampoule vulproduksielyn

Kort inleiding:

Die AmpoUle -vullingslyn bevat vertikale ultrasoniese wasmasjien, RSM -steriliserende droogmasjien en AGF -vulmasjien en seëlmasjien. Dit is verdeel in wassone, steriliserende sone, vul en seëlsone. Hierdie kompakte lyn kan sowel as onafhanklik saamwerk. In vergelyking met ander vervaardigers, het ons toerusting unieke funksies, insluitend algehele dimensie kleiner, hoër outomatisering en stabiliteit, laer foutkoers en onderhoudskoste, ens.


Produkbesonderhede

Produk tags

Toepassing vanAmpoule vulproduksielyn

4.1

Vir glas Ampoule -produksie.

Voordele vanAmpoule vulproduksielyn

Die kompakte lyn besef enkele koppeling, deurlopende werking van was, steriliseer ， vulling en verseëling. Die hele produksieproses besef skoonmaakbedryf; Beskerm produkte teen besmetting, voldoen aan die GMP -produksiemiddel.

Hierdie lyn neem water aan en saamgeperste lugdrukstraalwas en ultrasoniese was in omgekeerde toestand. Die skoonmaakeffek is baie goed.

Die Ultra Filtration Technology word by die wasmasjien se filter toegepas. Die skoon en steriele waswater en saamgeperste lug word verkry deur middel van terminale filter, wat die helderheid van die gewaste bottel kan verbeter.

Die bottel in die voerboor en die sterwiel ontmoet, die Auger -ruimte is klein. Ampoule kan reguit loop. Ampoule kan meer stabiel oordra en kan skaars gebreek word.

Die vlekvrye manipuleerders is een sy -oplossing. Die ligging is meer akkuraatheid. Die manipuleerders is 'n bewysbewys. As u van toonhoogte verander, hoef die manipuleerders nie uit te strek en te draai nie. Die draaiende dra nie die skoonmaakwater besoedel nie.

Die ampul word gesteriliseer deur die beginsel van die warmlaminêre vloei -sterilisasiebeginsel. Die hitteverspreiding is meer eweredig. Die ampul is onder die HDC -hoë temperatuursterilisasie -toestand, wat aan die standaard van GMP voldoen.

Hierdie toerusting neem 'n negatiewe druk -seëlbeginsel aan om die filter met 'n hoë doeltreffendheid te seël wat gebruik word om die tonnel te suiwer. Die filter is maklik om te installeer wat die honderd suiweringstoestand kan verseker.

Die toerusting neem 'n skarnier -tipe sitplekhitte aan en horisontale struktuur vir warmlug -waaier. Die instandhouding van die toerusting is geriefliker en werk.

Hierdie toerusting neem 'n ketting aan wat die gordel met 'n flank vervoer. Die vervoergordel sal nie van die baan af wees nie, anti-spook, geen bottel val nie.

Die toerusting neem vooraf-tegnologie aan soos Mufti-naaldvulling, voor- en agterste stikstoflading en draadtekening seël, wat aan die standaard van verskillende soorte produkte kan voldoen.

Die vul-seëlmasjien neem die balkonstruktuur aan. Die sterwiel in voer- en vervoerbottels deurlopend, die toerusting van die toerusting is stabiel en minder bottelbreuk.

Hierdie toerusting is universeel. Dit kan nie gebruik word vir 1-20 ml ampul nie. Veranderende dele is gerieflik. Intussen kan die toerusting gebruik word as 'n skaalwas, vulling en bedekking van kompakte lyn deur 'n vorm en uitvoerwiel te verander.

Produksieprosedures vanAmpoule vulproduksielyn

Ultrasoniese was

Dit neem wasstegnologie van 2 water en 2 lug aan die buitemuur en 3 water en 4 lug op die binnemuur.
6 groepe spuitnaalde het spuitgewas, spuitnaalde neem volle 316L -vlekvrye staal aan. Servo -beheerstelsel+ geleidingsmou en gidsbord gee 'n akkurate posisie aan die spuitnaald, vermy naaldskade wat veroorsaak word deur wanaanpassing.
WFI en saamgeperste lug is onderbroke, verminder die verbruik.

Standaard wasproses ：
1. Bottelbespuiting
2.ultrasoniese voorwas
3. Herwinde water: binne -was, buite was
4.Compressed Air: Binne Blowing
5. Heropgestelde water: binne -was, buite was
6.com Druk Air: Binne Blowing
7.WFI: binne -was
8.com Druklug: binne -blaas, buite waai
9.com Depressed Air: Binne Blowing, Buite Blowing

1
2
3

Sterilisering en droging

Die gewaste bottels kom in steriliserende en droogmasjien stadig eenvormig deur die gaasgordel. Gaan deur voorverhittingsone, steriliserende sone met 'n hoë temperatuur, koelsone geleidelik.
Die voguitputtende waaier ontslaan die botteldamp na buite, in 'n hoë temperatuur-sone, die bottels word ongeveer 5 minute onder 300-320 ℃ gesteriliseer. Die koelsone koel die gesteriliseerde flessies af en bereik uiteindelik die tegnologiese vereiste.
Die hele droog- en steriliseringsproses word onder reële tydmonitering bedryf.

4

Vul en verseëling

Hierdie masjien neem 'n transmissiestelsel van stap-vir-stap met balkonstruktuur aan.
Die masjien voltooi outomaties die hele produksieproses:
Auger-vervoer --- Voorste stikstoflading (opsioneel) --- Oplossing Vulling --- agterste stikstoflading (opsioneel) --- Voorverhitting --- Verseëling --- Tel --- Voltooi produkte Uitvoer.

5
6
7

Tegniese parameters vanAmpoule vulproduksielyn

Toepaslike spesifikasies 1-20 ml B-tipe ampules wat aan die standaard van GB2637 voldoen.
Maksimum kapasiteit 7.000-10.000 stuks/h
WFI -verbruik 0.2-0.3MPa 1.0 m3/h
Saamgeperste lugverbruik 0,4MPA 50 m3/h
Elektriese kapasiteit CLQ114vertiese ultrasoniese wasmasjien: 15,7kW
RSM620/60 Steriliserende en droogmasjien 46kW, verwarmingskrag: 38kW
AGF12 Ampoule -vulmasjien 2.6kW
Dimensies CLQ114vertiese ultrasoniese wasmasjien: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620/60 Steriliserende en droogmasjien: 4280 × 1650 × 2400mm
AGF12 Ampoule -vulmasjien: 3700 × 1700 × 1380 mm
Gewig CLQ114vertiese ultrasoniese wasmasjien: 2600 kg
RSM620/60 Steriliserende en droogmasjien: 4200 kg
AGF12 Ampoule -vul- en seëlmasjien: 2600 kg

*** Opmerking: Aangesien produkte voortdurend opgedateer word, kontak ons ​​gerus vir die nuutste spesifikasies. ***

Masjienkonfigurasie vanAmpoule vulproduksielyn

8
10
9
11
13
15
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur u boodskap aan ons:

    Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons

    Produkkategorieë

    Stuur u boodskap aan ons:

    Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons