Het jy 'n vraag? Bel ons: +86-13916119950
English

Ampulvul-produksielyn

Ampulvul-produksielyn Uitstalbeeld
  • Ampulvul-produksielyn
  • Ampulvul-produksielyn
  • Ampulvul-produksielyn

Kort inleiding:

Die Ampoule-vulproduksielyn sluit vertikale ultrasoniese wasmasjien, RSM-steriliserende droogmasjien en AGF-vul- en verseëlmasjien in. Dit word verdeel in wassone, steriliseersone, vul- en verseëlingsone. Hierdie kompakte lyn kan saam sowel as onafhanklik werk. In vergelyking met ander vervaardigers, het ons toerusting unieke kenmerke, insluitend algehele dimensie kleiner, hoër outomatisering en stabiliteit, laer foutkoers en onderhoudskoste, ens.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Toepassing vanAmpulvul-produksielyn

4.1

Vir glas ampul produksie.

Voordele vanAmpulvul-produksielyn

Die kompakte lyn realiseer enkele koppeling, deurlopende werking vanaf was, steriliseer, vul en verseël. Die hele produksieproses realiseer skoonmaakoperasie; beskerm produkte teen kontaminasie, voldoen aan die GMP-produksiestandaard.

Hierdie lyn neem water en saamgeperste lug kruis druk jet was en ultrasoniese was in omgekeerde toestand aan. Die skoonmaak effek is baie goed.

Die ultrafiltrasietegnologie word by die wasmasjien se filter toegepas. Die skoon en steriele waswater en saamgeperste lug word verkry deur middel van terminaal filter, wat die helderheid van die gewas bottel kan verbeter.

Bottel in voerawegaar en sterwiel ontmoet, die awegaarspasie is klein. Ampul kan reguit loop. Ampul kan meer stabiel oordra en kan skaars breek.

Die vlekvrye manipuleerders is eenkant reg. Die ligging is meer akkuraat. Die manipuleerders is slytvast. Wanneer die toonhoogte verander word, hoef die manipuleerders nie uit te strek en te draai nie. Die draailaer sal nie die skoonmaakwater besoedel nie.

Die ampul word gesteriliseer deur die warm lug laminêre vloei sterilisasie beginsel. Die hitteverspreiding is meer eweredig. Die ampul is onder die HDC hoë temperatuur sterilisasie toestand, wat voldoen aan die standaard van GMP.

Hierdie toerusting gebruik negatiewe druk verseëlingsbeginsel om die hoë doeltreffendheid filter wat gebruik word om die tonnel te suiwer, te verseël. Die filter is maklik om te installeer wat die honderd suiweringstoestand kan verseker.

Die toerusting neem skarniertipe sitplekhitte en horisontale warmlugwaaierstruktuur aan. Die instandhouding van die toerusting is geriefliker en arbeidsbesparend.

Hierdie toerusting neem kettingvervoerband met flank aan. Die vervoerband sal nie van die baan af wees nie, anti-kruiper, geen bottel val nie.

Die toerusting gebruik gevorderde tegnologie soos muftinaaldvulling, voor- en agteraanvulling van stikstof en draadtrekseëling, wat aan die standaard van verskillende soorte produkte kan voldoen.

Die vul-seëlmasjien neem balkonstruktuur aan. Die sterwiel in voer en vervoer bottels voortdurend, die loop van die toerusting is stabiel en minder bottel breek.

Hierdie toerusting is universeel. Dit kan nie gebruik word vir 1-20ml ampul nie. Dit is gerieflik om onderdele te verander. Intussen kan die toerusting gebruik word as fleswas, vul en bedek kompakte lyn deur 'n vorm en uitvoerwiel te verander.

Produksie Prosedures VanAmpulvul-produksielyn

Ultrasoniese wasgoed

Dit gebruik wastegnologie van 2 water en 2 lug op die buitemuur en 3 water en 4 lug op die binnemuur.
6 groepe spuitnaalde het spoorwasmiddel, spuitnaalde gebruik volle 316L vlekvrye staal. Servobeheerstelsel+ Geleidingshuls en gidsbord gee akkurate posisie aan die spuitnaald, vermy doeltreffend naaldskade wat veroorsaak word deur wanpassing.
WFI en saamgeperste lug is intermitterend, verminder die verbruik.

Standaard wasproses:
1. Bottel spuit
2.Ultrasoniese voorwas
3.Herwonne water: binne was, buite was
4.Saamgeperste lug: binne waai
5.Herwonne water: binne was, buite was
6. Saamgeperste lug: binne waai
7.WFI: binne wasgoed
8.Saamgeperste lug: binne blaas, buite waai
9.Saamgeperste lug: binne blaas, buite waai

1
2
3

Steriliseer en droog

Die gewas bottels gaan in die steriliseer- en droogmasjien stadig eenvormig deur gaasband. Gaan geleidelik deur voorverhittingsone, hoëtemperatuursteriliseringsone, verkoelingsone.
Die voguitputtende waaier laat die botteldamp na buite, in 'n hoë temperatuursone, die bottels gesteriliseer word vir ongeveer 5 minute onder 300-320 ℃. Die verkoelingsone koel die gesteriliseerde flessies af, en bereik uiteindelik tegnologiese vereistes.
Die hele droog- en steriliseringsproses word onder intydse monitering bedryf.

4

Vul en verseël

Hierdie masjien neem 'n transmissiestelsel van stap-vir-stap met balkonstruktuur aan.
Die masjien voltooi outomaties die hele produksieproses:
Awegaarvervoer---Vooraanvulling van stikstof (opsioneel)---Oplossingvul---Agteraanvulling van stikstof (opsioneel)--- Voorverhitting---Verseëling---Tel---Geëindigde produkte uitvoer.

5
6
7

Tegniese parameters vanAmpulvul-produksielyn

Toepaslike spesifikasies 1-20ml B tipe ampulle wat aan die standaard van GB2637 voldoen.
Maksimum kapasiteit 7 000-10 000 stuks/h
WFI verbruik 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h
Saamgeperste lugverbruik 0,4Mpa 50 m3/h
Elektriese kapasiteit CLQ114Vertikale ultrasoniese wasmasjien: 15.7KW
RSM620/60 Sterilisasie- en droogmasjien 46KW, verwarmingskrag: 38KW
AGF12 Ampulvul- en verseëlmasjien 2.6KW
Afmetings CLQ114 Vertikale ultrasoniese wasmasjien: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620/60 Steriliseer- en droogmasjien: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 Ampulvul- en verseëlmasjien: 3700×1700×1380 mm
Gewig CLQ114Vertikale ultrasoniese wasmasjien: 2600 Kg
RSM620/60 Steriliseer- en droogmasjien: 4200 Kg
AGF12 Ampulvul- en verseëlmasjien: 2600 Kg

*** Let wel: Aangesien produkte voortdurend bygewerk word, kontak ons ​​asseblief vir die nuutste spesifikasies. ***

Masjienkonfigurasie vanAmpulvul-produksielyn

8
10
9
11
13
15
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Produkte kategorieë

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Druk enter om te soek of ESC om toe te maak