English

Ampulvulproduksielyn

Ampulvulproduksielyn Uitgeligte Beeld
  • Ampulvulproduksielyn
  • Ampulvulproduksielyn
  • Ampulvulproduksielyn

Kort inleiding:

Die ampulvulproduksielyn sluit vertikale ultrasoniese wasmasjiene, RSM-steriliseringsdroogmasjiene en AGF-vul- en verseëlmasjiene in. Dit is verdeel in wassones, steriliseringsones, vul- en verseëlsones. Hierdie kompakte lyn kan sowel saam as onafhanklik werk. In vergelyking met ander vervaardigers, het ons toerusting unieke kenmerke, insluitend kleiner algehele afmetings, hoër outomatisering en stabiliteit, laer foutsyfer en onderhoudskoste, ens.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Toepassing vanAmpulvulproduksielyn

4.12

Vir die produksie van glasampules.

Voordele vanAmpulvulproduksielyn

Die kompakte lyn realiseer enkelskakeling, deurlopende werking van was, steriliseer, vul en verseël. Die hele produksieproses realiseer skoonmaakbewerking; beskerm produkte teen kontaminasie, voldoen aan die GMP-produksiestandaard.

Hierdie lyn gebruik water- en saamgeperste lug-kruisdruk-straalwas en ultrasoniese was in omgekeerde toestand. Die skoonmaakeffek is baie goed.

Die ultrafiltrasietegnologie word op die wasmasjien se filter toegepas. Die skoon en steriele waswater en saamgeperste lug word deur die eindfilter verkry, wat die helderheid van die gewasde bottel kan verbeter.

Die bottel in die voerskroef en die sterwiel ontmoet mekaar, die skroefruimte is klein. Die ampul kan reguit loop. Die ampul kan meer stabiel oorgedra word en kan skaars breek.

Die vlekvrye staal manipulators is eensydig vas. Die ligging is meer akkuraat. Die manipulators is slytasiebestand. Wanneer die helling verander word, hoef die manipulators nie uit te rek en te draai nie. Die draaiende laers sal nie die skoonmaakwater besoedel nie.

Die ampulle word gesteriliseer volgens die warmlug-laminêre vloei-sterilisasiebeginsel. Die hitteverspreiding is meer egalig. Die ampulle word onder die HDC-hoëtemperatuursterilisasietoestand geplaas, wat aan die GMP-standaard voldoen.

Hierdie toerusting gebruik die negatiewe druk-verseëlingsbeginsel om die hoë-doeltreffendheidsfilter te verseël wat gebruik word om die tonnel te suiwer. Die filter is maklik om te installeer wat die honderd suiweringstoestand kan verseker.

Die toerusting gebruik skarniertipe sitplekverhitting en horisontale warmlugwaaierstruktuur. Die onderhoud van die toerusting is geriefliker en arbeidsbesparend.

Hierdie toerusting gebruik 'n kettingtransportband met flank. Die transportband sal nie van die spoor af raak nie, kruip nie en geen bottel val nie.

Die toerusting gebruik gevorderde tegnologie soos muftinaaldvulling, voor- en agterstikstoflading en draadtrekverseëling, wat aan die standaard van verskillende tipes produkte kan voldoen.

Die vul-seëlmasjien gebruik balkonstruktuur. Die sterwiel voer en vervoer bottels deurlopend, die werking van die toerusting is stabiel en minder bottelbreking.

Hierdie toerusting is universeel. Dit kan nie vir 1-20 ml ampulle gebruik word nie. Dit is gerieflik om onderdele te vervang. Intussen kan die toerusting as 'n kompakte lyn vir die was, vul en toemaak van flessies gebruik word deur van die vorm en die uitvoerwiel te verander.

Produksieprosedures vanAmpulvulproduksielyn

Ultrasoniese was

Dit gebruik wastegnologie van 2 water en 2 lug op die buitemuur en 3 water en 4 lug op die binnemuur.
6 groepe spuitnaalde het spoorwas, spuitnaalde maak gebruik van volle 316L vlekvrye staal. Servobeheerstelsel + Geleiderhuls en gidsbord gee akkurate posisie aan die spuitnaald, wat effektief naaldskade wat deur wanpassing veroorsaak word, vermy.
WFI en saamgeperste lug is intermitterend, verminder die verbruik.

Standaard wasproses:
1. Bottelbespuiting
2. Ultrasoniese voorwas
3. Herwinde water: binnewas, buitewas
4. Saamgeperste lug: binne waai
5. Herwinde water: binnewas, buitewas
6. Saamgeperste lug: binne waai
7.WFI: binnewas
8. Saamgeperste lug: binne waai, buite waai
9. Saamgeperste lug: binne waai, buite waai

213
247
338

Sterilisering en Droging

Die gewaste bottels gaan stadig, eenvormig deur 'n gaasband in die steriliseer- en droogmasjien in. Gaan geleidelik deur die voorverhittingsone, hoëtemperatuur-steriliseringsone en afkoelsone.
Die vog-uitputtende waaier laat die botteldamp na buite, in 'n hoëtemperatuursone, gesteriliseer word, die bottels word vir ongeveer 5 minute onder 300-320 ℃ gesteriliseer. Die verkoelingsone verkoel die gesteriliseerde flessies en bereik uiteindelik die tegnologiese vereistes.
Die hele droog- en steriliseringsproses word onder intydse monitering bedryf.

311

Vul en verseël

Hierdie masjien gebruik 'n stap-vir-stap transmissiestelsel met balkonstruktuur.
Die masjien voltooi outomaties die hele produksieproses:
Skroefvervoer --- Voorste stikstoflading (opsioneel) --- Oplossingsvul --- Agterste stikstoflading (opsioneel) --- Voorverhitting --- Verseëling --- Tel --- Voltooide produkte word uitgevoer.

515
618
716

Tegnologiese Parameters VanAmpulvulproduksielyn

Toepaslike spesifikasies 1-20 ml B-tipe ampulle wat aan die standaard van GB2637 voldoen.
Maksimum kapasiteit 7 000-10 000 stuks/u
WFI-verbruik 0.2-0.3Mpa 1.0 m3/h
Saamgeperste lugverbruik 0.4Mpa 50 m3/h
Elektriese kapasiteit CLQ114 Vertikale ultrasoniese wasmasjien: 15.7KW
RSM620/60 Steriliseer- en droogmasjien 46KW, verhittingskrag: 38KW
AGF12 Ampulvul- en verseëlmasjien 2.6KW
Afmetings CLQ114 Vertikale ultrasoniese wasmasjien: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620/60 Steriliseer- en droogmasjien: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 Ampulvul- en verseëlmasjien: 3700 × 1700 × 1380 mm
Gewig CLQ114 Vertikale ultrasoniese wasmasjien: 2600 kg
RSM620/60 Steriliseer- en droogmasjien: 4200 kg
AGF12 Ampulvul- en verseëlmasjien: 2600 kg

*** Let wel: Aangesien produkte voortdurend opgedateer word, kontak ons ​​asseblief vir die nuutste spesifikasies. ***

Masjienkonfigurasie vanAmpulvulproduksielyn

8
10
9
11
13
15
  • Vorige:
  • Volgende:

    • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Produkte kategorieë

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons